何为工业母机？

    其实所谓的工业母机，它的正式学名应该叫工作母机，又叫工具机。

    它的作用，是用来制造各种机械零部件，最后组装为一台机器或机械。这些组装出来的机械，能够服务于特定的工业用途，满足一定的工业需要。

    于是久而久之，大家就将制造这些机械的设备，称为工业母机，即制造工业所需设备的母机。

    事实上，所有的机床都可以被称为工业母机，区别只在于加工精度的高低。大

    家传统意义上代指的工业母机，实际上想的都是那种具备超高加工精度，可以制造出精密设备c仪器的超精密加工设备。

    从精度和机床物理特性而言，一台机床大概率只能加工出比它本身精度低一级的零部件，根据机床加工精度，可以按照母机c纳米级c超高精密c高精密c精密c普通这几个级别。

    白云天所说的工业母机，肯定不可能是普通精密机床，至少也应该是高精密，甚至是超高精密级别的机床。

    众人的情绪一下就被带动了起来。是

    个人都知道，机床的加工精度决定了一个国家工业水平的高低：五

    微米以上的加工精度，最多只能用来建造二战时代的b29cv2导弹；

    一微米的加工精度，可以制造出五c六十年代水平的波音737c冥河导弹；

    因为有了纳米级的加工精度，才有可能制造出诸如奋进号航天飞机c哈勃太空望远镜cf119发动机这样先进的科技装备。

    我国的超精密加工，是在受西方影响下，才从八十年代末c九十年代初刚刚开始定为一个专门的学科进行研究，时间还非常短暂，相比于国外，存在着极大的差距。

    在此之前，我们的精密加工基本是靠经验丰富的老技工，用手搓出来的！最

    突出的例子，就是歼八。

    作为保护国家安全的最先进战机，其主要零部件竟然全部是由工人们一点一点，手工加工出来的。看

    似精度极高，达到了西方水平，可实际上所有的零部件尺寸均不一致。若是有部件损坏，就只能靠老师傅们再次用几个月时间，重新打磨一个。不

    说我国，就是曾经的苏联，也是靠了从东芝偷偷走私的几台五轴联动机床，才大幅提升了潜艇螺旋桨的加工精度，实现了更高的静音效果。

    以白云天众老军工对我国精密加工能力的了解，自然知道，当前我国的精密加工技术至少落后美国二十年以上，堪堪达到亚微米级。要

    想进入纳米级，还存在很多困难。

    “我们有合用的刀具吗？”“

    要想保证较高的加工精度，主轴稳定性是重中之重，空气主轴和导轨技术我们并未掌握，次一级的液压主轴和导轨我们也差很多”“

    定位和测量是关键，没有精确的定位和测量技术，根本谈不上精密加工”“

    白总，这些技术你能解决吗？”白

    云天一句话，立即引发了众人纷纷发言，就国内当前的技术难点，七嘴八舌提出了自己的观点。

    这些，才是阻碍国内精密加工技术发展的关键拦路虎。

    以国内老技工的超高加工技术，理论上是可以手工搓出国内所需的任何超高精密机床。集合众人之力，造一台工业母机也不是什么特别的难事。

    然而无法解决主轴震动c刀具磨损c导轨发热c精密定位c系统控制等对精度影响巨大的关键技术难点，造出来的工业母机也绝对达不到想要的加工精度，实际加工精度不是降一级，而很可能是降两级c三级！

    不是不能用，而是要拼概率。

    也许要出几百根丝杆废品，才能靠概率，出现一根达

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