这个吧？”
    杨聪接过文件看了一眼题目，“智能控制系统？”
    他打开翻了两页，表情完全僵住了，有些体会到了‘社死’的尴尬，抬起头看向刘建昆，笑容僵硬的说道，“原来赵院士早就想到了。”
    “哈c哈c哈~~”
    另一边。
    赵奕提交了设计验收申请报告后，就安心的等消息了。
    他很忙。
    战鹰一1设计工作完成，接下来就是等待设计验收，确定z一a1发动机瞄定战鹰一1，随后就是制造发动机样机，先要把发动机做出来，才能开始去制造战机试验机。
    发动机样机工作倒是可以催一下红风工业，他和红风工业有了合作，样机制造的事情被一路开绿灯，但因为没有被上级正式批准制造，就只能内部设计模具，制定制造部件的方案。
    这些都是可以提前做的工作。
    当牵扯到红风工业，也必须要重视一下，和红风工业一起做的主轴研发。
    红风工业发来了好多的资料。
    赵奕抽时间就看看工业主轴制造相关的技术资料，资料内容是非常多的，不仅包括红风工业所掌握的主轴制造技术，还包括各种主轴c机床c精工等相关的资料c参数等等。
    想要做主轴相关的研发设计，这些都是必须有了解的。
    看制造技术有个好处是，没有晦涩的理论内容，技术资料对赵奕来说，和看哲学c经济学也没有多大区别，就是看一下设计c材料c参数等等，仔细看一遍差不多就能完全记住，也不用去认真计算c思考之类的。
    所以他看资料的速度非常快，花了大概一个多
    星期时间，就对工业主轴技术以及红风工业对于主轴的研发有个大致了解。
    工业主轴c机床主轴，包括很多种类型，常见到的就是皮带式主轴c齿轮式主轴c直联式主轴以及电主轴。
    市场上的皮带式主轴用途很广泛，从小型到大型加工中心都在使用，皮带式主轴转速不会超过8000，组装相对比较容易，振动较齿轮式小很多，缺点是转速越快噪音越大，而且皮带张力不易控制。
    很多大c中型数控机床，采用的是齿轮式主轴的变速方式，通过少数几对齿轮降速，扩大输出转矩，以满足主轴低速时对输出转矩特性的要求，比皮带式主轴更有力，但缺点也是很明显的，噪音和震动都非常的大。
    主要优点是有力，缺点是噪音和震动大。
    直联式主轴以加工小型零件为主，转速越快切削力越小，工业上用途比较广泛，优点也是非常多的，比如转速相对皮带式快很多，但直联式对主轴的校正有非常高的要求。
    红风工业对于几种主轴都有生产c研发，也在国内拥有一定的市场份额，但他们最主要的主轴技术研发，都放在了最新型的电主轴上。
    电主轴是最新型的主轴，主轴转速非常高能达到50000转，内装电动机主轴传动结构，大大简化主轴箱体与主轴的结构，有效提高主轴部件的刚度，国际上好多大型机床，包括超高精度加工的数控机床，所使用的都是转速快c易于控制的电主轴。
    电主轴的主要技术难关，就在于排除它的缺点，比如，主轴的密封性和精度，主轴的转速快就会带来更多的磨损，保证超高的密封性，才能够降低损坏的可能性，而精度则是关键中的关键，只有精度达到一定程度，才能用在加工精细部件的机床上。
    “所以研发的重点要放在电主轴上，红风工业主研电主轴，但他们生产的电主轴，连国内自研的机床都用不上”
    赵奕感叹着摇摇头。
    从这里就能看出，国内高端制造行业和国际的差距了，国内大部分顶尖制造公司使用的机床，都是从国外进口过来的，而最顶级的工业机床，就连购买都会

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