头开始熟悉。

    最后就是运行维护，目前大多数的运营单位，目前采用的都是头疼医头，脚疼医脚的态度。

    也就是说，很多厂家都是等设备出问题或者故障的时候，才去维护去更换，并没有一个提前的维修计划或者依据。

    从这里，我们看出一个问题没有？

    一个小小的污水处理厂，设计是一帮人，实施是一帮人，生产管理是一帮人，甚至运行维护又是另一帮人。

    而且整个筹建的过程，都是一个阶段做得差不多后，才能进入到下一个阶段，无形之中就将工期拉长了。

    而应用赛门斯的那套超级系统之后呢，又是一个什么样的状况？

    他们是从设计的源头抓起，大家都是在同一个软件平台上设计，资源共亨，大家的工作都是透明的。

    比如设计单位在前端设计或者更新了一个水泵，则与这个水泵相关的工艺参数、工艺图纸、系统组态等，后续的相关工作，都将自动更新。

    与此相同，如果是工程实施单位在工程实施过程中，增加某个设备，而前期的设计图纸、设计资料等也将得到及时的更新，同样减轻设计院的繁琐工作。

    同时生产运营单位也不用等到工厂完成建立，完全交接之后，才开始熟悉这个生产操作。

    完全可以利用系统的虚拟工厂，来进行模拟生产训练，同样也节省他们的生产过渡时间。

    至于后期设备的运行维护，因为每个设备的生产运行数据都存贮在数据库里或者云端。

    系统将通过大数据分析，对每个设备自动生成设备的维据运行周期表，设备维护人员只需要按系统提示维护即可。”

    陈阳说到这儿，觉得有些口干，端起茶杯，使劲喝两口茶之后，又接着说道：

    “回到刚才秦司长的问题，这个系统既然这样先进，那为什么在国内的推行却步步受阻呢？

    其实说起来也很简单，除了钱的问题外。

    还有就是，设计院、工程实施单位、生产运营单位、甚至后期的设备维护等等，极有可能都是不同拔人。

    换作你是设计院，一套cad就能解决的问题，我为何要花几百万来买这样的一个软件平台，为他人做嫁衣？

    作为生产运营单位，我要的不是过程，而是结果，只要你能将这个系统运行起来，我管你是怎么做的。

    一套几万块的组态软件就能解决的问题，我为何还要花几百万来买这么个我不熟悉的东东？”

    ：。：飘天文学_www.piaotiange.com

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