怎么验证系统整体正常？做一个工件不就知道了？

    郭泰来在未来梦境中看到一个很有趣的加工过程，是用一台五轴加工中心将一整块金属加工成一个金属篮球框，有篮圈，有篮网，加工出来的成品看起来相当逼真。

    不过，那个最牛的是加工过程，加工中心各种换刀换角度，连篮网的连接部分都加工的十分精细。郭泰来在开工装配之前就把这个想法和王教授提过，貌似王教授也很感兴趣，直接给二哥安排了一个任务，让他把这个篮球网的加工程序提前给做了出来。

    现在五轴加工中心里面已经有了一整块金属，出于稳妥起见，没有直接使用钛合金，而是用普通的钢材，只等控制台启动加工程序，就可以开始加工过程了。

    王教授冲二哥点了点头，二哥再次深呼吸一口，从软盘中导入了金属篮球网的加工程序。工作界面上立刻显示出了篮球网的3D图像。

    后面看着的几个懂行的院士和教授们，看到这个加工程序，都露出了感兴趣的神色。这么复杂的成品，想必加工过程是把许多方面都考虑到了的，只加工一个工件，基本上就能看出这台加工中心的性能了。

    随着开始加工按钮的按下，加工中心的那根加工轴开始飞快的动了起来，然后工作台也开始旋转到位。一把铣刀自动的从刀盘上选取，固定到了机械加工轴前方，飞快的开始动作。

    眼看着金属块外围被铣成了一个圆柱，随后换刀，继续加工。一系列的动作流畅无比，加工定位也异常的精准。别人看到的是刀头很精准的切削，可郭泰来眼中，看到的却是换刀之后重新定位的误差竟然不超过0．1微米。

    这意味着什么？郭泰来十分清楚，只要在整个加工过程中保持这样的定位精度，那么最后成品的加工精度，就能够达到0．1微米。这个精度，哪怕是放在国际上也是属于最高等级的加工精度。

    上次郭泰来做的那个高精度车床，一丝车八刀，刀刀有铁屑。现在这个超高精度加工中心，一丝至少能加工出八十刀，甚至九十刀，加工出来的铁屑比蝉翼还要薄不知道多少倍。

    单个刀头的加工精度郭泰来已经不担心了，看到了这个换刀之后的定位，郭泰来彻底的放下心来。只要二哥编写的加工程序没有问题，那就一切都没有问题了。

    二哥没有辜负郭泰来和王教授的信任，这个加工程序编写的十分详细。因为是作为测试程序写的，所以有些能够一刀干的活，甚至有时候会故意的分成几种不同的刀具不同的角度来加工。

    有两个院士在看到几个重复的动作之后，就忍不住皱起了眉头，问了一句。王教授轻声的解释之后，两人的眉头也重新舒展开来。的确，是为了测试，故意将简单的加工程序复杂化了。复杂的换了几个刀头的都能做到的话，那么不换刀头一次性加工肯定同样可以做到。

    只是一个看起来很简单的金属篮球网，可是加工过程却整整耗费了半个多小时。不过观看的人们却没有一个觉得烦躁，看着那个金属篮球网在加工中心里面不停的转换着角度，一点一点的变成他们期待的样子，众人的心中全都是一种说不出的开心。

    终于等到所有的加工程序都完成，加工轴已经归位，刀盘也都重新进入待机状态，那个表示正在加工中的红灯才在那一刻变成了绿灯，加工完成。

    “取出来看看。”后面信息产业部的一个领导已经按捺不住，飞快的下令道。

    取出第一件工件的殊荣，交给了加工中心的设计者王教授。对此，谁也没有异议，众望所归。

    “戴上手套，王老师。”郭泰来提醒着王教授，超高精度加工件，徒手拿取的话，体温变化也会影响到精度的测量。

    王教授用了两只手，小心的把那个完工的金属

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